Datenintegration

Wir von QUANTEC denken Automatisierung ganzheitlich. Der entscheidende Mehrwert entsteht dann, wenn Produktionsdaten in Echtzeit dort verfügbar sind, wo sie weiterverarbeitet und genutzt werden: im Enterprise Resource Planning (ERP) und im Manufacturing Execution System (MES).
Wir sorgen für eine stabile, sichere und skalierbare Anbindung Ihrer Automatisierungslösung – unabhängig davon, welches ERP- oder MES-System Sie im Einsatz haben.

Vermeidung von
Medienbrüchen

Echtzeit-Transparenz
über die Produktion

Verlässliche Entschei–
dungsgrundlagen

Reduzierung
manueller Prozesse

Was wir anbinden

Wir binden unsere Automatisierungsanlagen systemunabhängig an Ihre bestehende IT-Landschaft an – von der Maschine bis zur Managementebene.

Logos gängiger ERP/MES-Systeme: SAP, Oracle, odoo und Microsoft Dynamics 365

ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning)

Wir sorgen für eine strukturierte und zuverlässige Kommunikation zwischen Anlage und ERP, unter anderem für:

Auftrags- & Variantensteuerung:
Übergabe von Fertigungsaufträgen, Losgrößen und Varianten direkt an die Anlage
Produktionsrückmeldungen:
Automatische Rückmeldung von Gutteilen, Ausschuss und Nacharbeit
Stückzahlen & Laufzeiten:
Reale Produktionsdaten als Grundlage für Planung, Kalkulation und Nachkalkulation
Material- & Bestandsinformationen:
Verbrauchsdaten, Materialstatus und Rückmeldungen an Einkauf & Logistik
Status- & Meldedaten:
Anlagenzustände, Störungen und Verfügbarkeiten für Transparenz im ERP
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Schnittstellen & Technik

Je nach Systemlandschaft realisieren wir die Anbindung unter anderem über:

Standardisierte Schnittstellen (z. B. REST, OPC UA, SQL, CSV)
Direkte Kopplung an bestehende MES- oder ERP-Gateways
Klare Trennung von Steuerungs-, Visualisierungs- und IT-Ebene
Berücksichtigung von IT-Security- und Zugriffsanforderungen
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Vernetzungssymbole für Cloud, Server und Datenbank vor Monitoren mit Prozessdiagrammen
Datenfluss von Sensoren zu Datenbanken mit Echtzeit-Dashboards vor Roboterzelle

Typische Herausforderungen in der Praxis

Unterschiedliche Datenmodelle und Schnittstellen
Hohe Anforderungen an IT-Sicherheit und Zugriffsrechte
Echtzeitfähigkeit im Zusammenspiel mit ERP-Systemen
Abstimmung zwischen IT, Produktion und Automatisierung
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Praxisbeispiel – Palettierer in Logistikzentrum

In diesem Praxisbeispiel haben wir einen Palettierer für das Dekonsolidieren von Kartons von Paletten in KLT an das SAP des Kunden angebunden.

Automatische Erkennung der Kartons auf der Palette durch eine 3D Vision System
Kartoninformationen wie Länge, Breite, Höhe sowie Gewicht werden mittels Telegrammen vom SAP an den Roboter übergeben
Roboter sortiert die Kartons selbstständig und platzsparend in KLT
Packinformationen werden für jeden KLT z.B. Anzahl Kartons über ein Telegramm dem Roboter mitgeteilt
Eingelagerte Kartons werden automatisch an das SAP zurückgemeldet
Automatisches Anfordern eines neuen KLT
Lauf- und Stillstandszeit sowie bearbeitete Aufträge können im SAP eingesehen werden
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Reales Foto: FANUC CRX-30iA Cobot an Rollenförderer mit Kunststoffbehälter in einer Werkshalle
QUANTEC Know-How

Ihr Mehrwert bei QUANTEC

Wir verbinden Automatisierung mit Ihrer IT-Landschaft.

Durchgängige Daten vom Roboter bis ins Management

durch vollständige Anbindung

Skalierbare Architektur und Nachhaltiger ROI

durch standardisierte Produkte und Schnittstellen

Hohe Datenqualität und Echzeit-Transparenz

durch professionelles Datenmanagement

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